トヨタ工場爆発事故の原因を深掘り！サプライチェーンへの影響は避けられるか

2024年3月6日、愛知県豊田市のトヨタ系部品メーカー「中央発条」藤岡工場で大規模な爆発事故が発生しました。40歳の男性従業員が死亡、2名が負傷し、工場の屋根が吹き飛ぶほどの甚大な被害が出ています。

衝撃的なのは、2023年10月にも同工場で爆発事故が発生していることです。短期間に2度の爆発事故が起きたことで、工場の安全管理体制や設備の老朽化、企業の危機管理能力が厳しく問われています。

また、中央発条はトヨタグループに自動車用ばねを供給する主要サプライヤーであるため、今回の事故による部品供給の遅れやトヨタの生産ラインへの影響は避けられません。

本記事では、

✅ 爆発事故の原因と過去の事故との比較
✅ 安全対策の問題点と再発防止策の課題
✅ サプライチェーンへの影響とトヨタの対応策

を徹底分析します。

CONTENTS

トヨタ工場爆発事故の原因とは？過去の事例と共通点を分析

今回の爆発事故の原因は、工場内の集じん機（シュウジンキ）の爆発によるものです。

集じん機とは、工場内の空気中の粉じんやチリを吸い込み、ろ過するための装置です。特に金属加工や塗装工程では、大量の微細な粉じんが発生するため、適切な管理が不可欠です。

しかし、集じん機は定期的に清掃やメンテナンスを行わないと、可燃性粉じんが内部に蓄積し、火花などが引火すると爆発を引き起こすリスクがあります。

要因	説明
設備の老朽化	長年使用されてきた集じん機の部品が劣化し、爆発のリスクが高まっていた可能性
フィルターの目詰まり	粉じんが蓄積し、可燃性ガスが滞留しやすくなっていた可能性
定期点検の不備	2023年の事故後に安全対策が強化されたが、十分ではなかった可能性
換気設備の不備	粉じんが密閉空間に溜まり、爆発性の高い環境が形成された可能性

「老朽化した設備×粉じんの蓄積」= 大規模な爆発リスクという構図が見えてきます。

実は、2023年10月にも中央発条藤岡工場で爆発事故が発生していました。

その際の原因は、乾燥炉の燃焼室が高温になり、不燃ガスが滞留・引火したこととされています。